K23D-3 Elektromagnetische spoel voor pilootmagneetklep

K23D-3 Elektromagnetische spoel voor pilootmagneetklep

Het hart van de K23D-pilootmagneetklep is het deel van de K23D-3-elektromagnetische spoel dat is afgedicht en afgedicht, ook bekend als de elektromagnetische klepspoel. Dat wil zeggen, de beschadigde spoel is afgedicht met isolatiemateriaal, waardoor alleen de bedradingsklemmen overblijven, die geïsoleerd, waterdicht, explosiebestendig, brandveilig en corrosiewerend zijn.

Coil spoel is een cilinder gewikkeld met geëmailleerd draad. Een solenoïde spoel is een spoel van geëmailleerd draad gewikkeld rond een skelet en vervolgens gevormd met isolatiemateriaal. Algemeen raamwerkmateriaal is PA, kunststof en vereiste isolatiekwaliteit. De spoel van de magneetklep is equivalent. Plaats vervolgens de spoel van de elektromagneet in het midden van de spoel van de magneetklep om de ijzeren kern te vormen. Wanneer bekrachtigd, genereert de spoel een magnetisch veld om de kern aan te trekken.

Technische gegevens van K23D-3 Solenoid Coil For Pilot Solenoid Valve:

Algemene dimensie van DC24V / AC220V K23D-3 elektromagnetische spoelen:

Standaardvoorraad van 17,5 mm x 50,5 mm x 44 mm magneetventielspoelen:

Productieweergave van K23D-3 Pilot Operated Solenoid Valve Coils:

K23D-3 Solenoid Coil For Pilot Solenoid Valve productiedetails:
De elektromagnetische spoel wordt vooraf voorbereid op de as van de automatische wikkelmachine. Volgens de programmering van het programma, dat wil zeggen het aantal windingen, start het wikkelen, verwijder het wikkelen. Na de lasbehandeling, test weerstand gekwalificeerd, in de oven drogen. De droogtemperatuur wordt geregeld op 80 graden en de droogtijd is meer dan 4 uur. De bovenstaande stappen zijn in principe hetzelfde voor alle fabrikanten van magneetventielspoelen.

Het meest kritische onderdeel hieronder is het afdichten van de droge spoel. Momenteel zijn er drie soorten plastic afdichtingsmethoden op de markt, één is gewoon thermoplastisch polypropyleen PP-plastic; De tweede is thermohardende DMC onverzadigde polyester vezelversterkte kunststof, en de derde soort thermohardende plastic zak voor het vormen van epoxy, de eerste is gewoon plastic dat gebruikers niet wordt aanbevolen, omdat de productverpakking van dit product kortsluiting of ontleding voor een lange periode van tijd, voornamelijk in combinatie van PP-materiaal en matrixmateriaal. Water dat in de lucht komt, voldoet niet aan de vereisten van de kooktest. De tweede methode kan voldoen aan de vereisten van de watertest, maar niet aan de vereisten van de kooktest. De kooktest is om het product 2 uur in kokend water in 100 te zetten, snel 1 uur in koud water te zetten, vervolgens 1 uur in kokend water te zetten, daarna 1 uur in koud water te zetten, het oppervlaktewater wordt afgeblazen , golfvorm en daggolfvorm superpositiemeter. De meting is niet kortgesloten. Derde heeft goede elektrische isolatie elektrische hoge sterkte, hittebestendigheid, corrosieweerstand, vlamvertrager, hittebestendige index na het vormen is 1500 graden, goede mechanische sterkte, hoge diëlektrische eigenschappen en lekweerstand) boogweerstand is zeer goed, geschikt voor het milieu en anders ion of corrosief gas, dit artikel kan lange tijd aan buiten worden blootgesteld.

Welkom bij al uw vragen en vragen!